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电加热纯蒸汽发生器
发布时间:2018-11-12 08:44

一.电热纯蒸汽发生器用途

纯蒸汽发生器是目前应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)、过滤器等重要设备之一。纯蒸汽发生器符合国内已经欧洲几个国家关于注射用水的要求。严格按照压力容器规范进行设计及制造。纯蒸汽发生器可用于食品,制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等。

二.纯蒸汽发生器工作流程

原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,注射用水一般用纯化水通过蒸馏法(还有反渗透法和超滤法)制得,化学纯度高达 99.999% ,无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同,可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器,故将纯蒸汽放在注射用水一起讨论

电热纯蒸汽发生器工艺流程

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节装置→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(推荐工艺)。

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(传统工艺)。

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(zui新工艺) 。

纯蒸汽发生器规格参数表:

纯蒸汽发生器规格参数表

纯蒸汽发生器特点:

1.双壳无缝管卫生洁净型交换器。

2.设备全部用316L不锈钢制造,柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。

3.采用制药级聚四氟乙烯(Toflon)材质的垫圈。

4.所有部件都安装在坚固的碳钢支架上,并且能方便的拆卸与组装。

5.矿棉保温,表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。

6.结构设计:卫生结构和连接无死角,管路斜度利于最低排放,系统带有原水泵,使操作稳定,结构紧凑,节省成本。

7.双管板设计:外置预热器、蒸发器均为双管板设计,有效防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用双管板或单管板)

8.原材料选用:与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。

9.密封结构合理:设备绝大部分采用法兰连接,密封垫使用PTFE,整机密封,防止泄露。

10.电化学抛光:表面光洁度高;提高不锈钢的抗腐蚀性;可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。

11.节约能源:由于采用薄壁换热管和先进的料水分布器,提高了热交换率。

12.使用寿命长:由于采用大空间,低速分离,避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。

13.内外氩气保护全自动焊接:焊接管路和设备筒体,保证焊接质量。

14.绝热层:复合硅酸盐针丝毯,外包层采用SS304拉丝板。

15.控制系统:控制方式有多种供用户选择:手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等,PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况(温度、电导、流量、压力等),随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。


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